馬奇機械在使用中的工程案例

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分類：工程案例
發布時間：2021-12-22 16:35
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馬奇機械在使用中的工程案例，資料待提供。

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馬奇機械

ZL2—550技術參數

ZL2-550雙進給數控立式車床

　　我公司研發的ZL2-550型數控雙進給立式車床，采用雙刀架、雙通道系統、大功率設計，左側為兩工位排刀結構，右側為八工位刀塔結構，兩側刀架可同時自動完成車削內圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，廣泛應用于各種盤、殼類零件的車削加工。如汽車剎車盤、輪轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗精加工，該設備具有以下幾方面特點：　　1.加工效率高：由于采用雙進給結構，可實現兩把刀具同時進行切削加工，大幅度地提高了加工效率，是普通車床加工效率的4到6倍，同時提高了工件的表面質量　　2.粗精車同時加工：由于采用高配置、大功率、高剛度等特點，該設備可一次裝夾同時完成工件的粗精車加工。　　3.輸出功率大：該設備采用26千瓦主軸電機，為兩把刀同時進行大切削量粗、精車削加工提供了保證。　　4.定位精度高：采用承載能力大的高品質線性導軌及滾珠絲杠，保證了各向移動的定位精度及重復定位精度。　　5.剛度強：床身采用了合理的結構布局，設備的整體結構剛度強，從而保證了設備在高轉速下加工的各種精度指標。　　6.環保性能好：采用全封閉結構，不僅安全性好，而且阻止了粉塵的飛濺，極大地改善了工作環境，根據用戶需要也可采用冷卻切削。　　提高工作效率，提高產品質量，降低生產成本，改善勞動環境等是每個企業追求的目標，也是企業發展所必須具備的條件，對于規模化、專業化企業只有采用專業化設備，才能夠真正地大大提高生產效率，提高產品質量，減少人工成本，改善勞動條件，也只有這樣企業才能夠在未來的發展中立于不敗之地。　　我公司開發的數控雙進給立式車床，正是針對市場的迫切需求，結合公司的技術優勢研發此設備，目前已經得到市場的積極響應，并已經在用戶廠家得到了充分的驗證，可以肯定，該設備必將成為盤殼類件加工的主流設備，給企業帶來巨大的經濟效益。

ZL2-550A數控雙進給立式車床

我公司研發的ZL2-550A型數控雙進給立式車床，采用雙刀架、雙通道系統、大功率設計，床身采用加高立柱，左側為兩工位排刀結構，右側為八工位刀塔結構，兩側刀架可同時自動完成車削內圓、端面、倒角等車削加工，該設備主要應用于汽車大制動鼓、大輪轂的粗、精加工。

ZL2-550B數控雙進給立式車床

我公司研發的ZL2-550B型數控雙進給立式車床，左右兩側采用排刀結構、設備采用兩套系統設計，大功率車削，兩側刀架可同時自動完成車削內圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，廣泛應用于各種盤、殼類零件的粗、半精車削加工。如汽車剎車盤、輪轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗、半精加工

ZL2-550C數控雙進給立式車床

　　我公司研發的ZL2-550C型數控雙進給立式車床，雙通道系統、大功率設計，高精密主軸設計，左側為兩工位排刀結構，右側為八工位刀塔結構，兩側刀架可同時自動完成車削內圓、端面、倒角等多種工藝的車削加工，主要應用于加工直徑小于350mm的各種盤、殼類零件車削加工。如汽車剎車盤、小輪轂、小制動轂、汽車飛輪、離合器壓盤、軸承套圈、齒輪等工件的粗精加工，該設備具有以下幾方面特點：　　1.加工效率高：由于采用雙進給結構，高精密主軸設計，可實現兩把刀具同時進行切削加工，可實現高速車削，大大地提高了加工效率，是普通車床加工效率的4到6倍，同時提高了工件的表面質量　　2.粗精車同時加工：由于采用高配置、大功率、高剛度等特點，該設備可一次裝夾同時完成工件的粗精車加工。　　3.輸出功率大：該設備采用26千瓦主軸電機，為兩把刀大切削量加工提供了保證。　　4.定位精度高：采用承載能力大的高品質線性導軌及滾珠絲杠，保證了各向移動的定位精度及重復定位精度。　　5.剛度強：由于采用了合理的結構布局，使該設備的整體結構剛度強，從而保證了在高轉速下加工的各種精度指標。　　6.環保性能好：采用全封閉結構，不僅安全性好，同時阻止了粉塵的飛濺，極大地改善了工作環境，根據用戶需要也可采用冷卻切削。　　提高工作效率，提高產品質量，降低生產成本，改善勞動環境等是每個企業追求的目標，也是企業發展所必須具備的條件，對于規模化、專業化企業只有采用專業化設備，才能夠真正地大大提高生產效率，提高產品質量，減少人工成本，改善勞動條件，也只有這樣企業才能夠在未來的發展中立于不敗之地。　　我公司開發的數控雙進給立式車床，正是針對市場的迫切需求，結合公司的技術優勢研發此設備，目前已經得到市場的積極響應，并已經在用戶廠家得到了充分的驗證，可以肯定，該設備必將成為盤殼類件加工的主流設備，給企業帶來巨大的經濟效益。